氧化鋯陶瓷加工的主要問題/適於噴砂的陶瓷珠的製造方法

中國瓷球網   發布時間:2020-07-30 10:53     瀏覽:121

表麵處理工藝陶瓷珠的用途


陶瓷珠用於不同的不鏽鋼、汽車表麵,表麵處理技術陶瓷珠的應用領域非常廣泛,主要是陶瓷珠具有獨特的產品特性:產品粒子均勻,比重大,抗衝擊性高,壽命長,特別適合金屬製品的噴射工作,表麵處理效果廚房護板的製造:金屬不鏽鋼表麵的噴砂; 航空與造船:飛機機體和船體金屬強化汽車製造:減震彈簧表麵疲勞,強化處理家具製造:鋁窗框、金屬手柄噴砂; 精密製造:清潔和維護機械製造:醫療設備等各種金屬製品的工具清掃、表麵光潔度和表麵預處理。 以上是表麵處理工藝陶瓷珠的用途!

適於噴砂的陶瓷珠的製造方法

陶瓷珠的製造方法是什麽?下麵和小編一起看看。 噴砂是金屬和塑料工件表麵處理的常用技術,起到將噴砂介質噴射到各種工件上,消除、強化內部應力,清潔表麵等作用。 玻璃珠和不鏽鋼珠是目前廣泛應用的傳統鏡頭。 玻璃珠原料廉價,製作工藝簡單,但比重輕,韌性差,易碎,使用時產生大粉塵,而且比重輕,因此噴射力不足。

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不鏽鋼珠因為是工藝,所以不能減小粒徑,因為比重過大,容易對工件表麵造成損傷。

隨著超細粉體的開發、研究和生產,超細粉體陶瓷珠開始應用於研磨和噴砂領域。 超微粉體是指分子、原子與塊狀材料之間的尺度,通常是指I  IOOnm範圍內的微小固體粒子。 隨著物質的超微細化,其表麵電子結構和晶體結構發生了變化,產生了塊狀材料所沒有的表麵效應、小尺寸效應、量子效應和宏量子隧道效應,超微粉體與普通顆粒材料相比具有一係列優越的物理、化學性質。 與傳統玻璃珠和不鏽鋼珠相比,陶瓷珠具有較高的草莓网站免费网站性、比重適中的獨特性能。

陶瓷微珠通常通過燒結或電熔的工藝製造。 燒結陶瓷微珠晶粒細小,強度高,製造成本低,但由於表麵粗糙,以往的燒結陶瓷微珠隻用於研磨。 表麵光潔度等級為14個,即1-14個。 適用於金屬、塑料表麵噴砂處理的陶瓷珠的表麵粗糙度高,暗光澤麵效果的表麵粗糙度達到10,亮光澤麵效果的表麵粗糙度達到11,無光澤麵效果的表麵粗糙度處於兩者之間。 電熔工藝可製備適合金屬、塑料表麵噴砂處理的陶瓷微珠,其生產方法是將原料混合成熔融液體,在高處倒下,用風自然形成表麵粗糙度為Il-V  12的陶瓷微珠,最後篩選出直徑為0.04 0. 25mm的陶瓷微珠但風吹成形的陶瓷珠直徑非常不穩定,隻有較小的部分(約10% )能滿足要求,生產能力非常低,成本高,而且風吹成形技術對環境造成很大汙染。

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另外,該工藝難以調整陶瓷微珠的表麵粗糙度,隻能得到明亮的光澤麵的陶瓷微珠,不適於加工暗的光澤麵和要求無光澤麵效果的工件。 我想知道更多關於陶瓷珠的信息,請注意!


氧化鋯陶瓷加工的主要問題


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氧化鋯陶瓷加工的主要問題。 一、氧化鋯陶瓷的加工有很多方法,但加工成本高、加工效率低、加工精度差。 其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。 氧化鋯陶瓷的未燒結體和燒結體主要通過切削加工進行粗加工,燒結後通過磨削進行精加工。

二、根據氧化鋯陶瓷的情況,也可以不加工而直接磨削加工燒結體來達到設計精度。 加工過程中氧化鋯陶瓷和金屬零件幾乎相似,但氧化鋯陶瓷的加工裕度相當大。

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未燒成體和燒成體的陶瓷被粗加工時,容易發生強度不足和表麵加工缺陷,卡的安裝不充分等原因,得不到要求的最終加工形狀。

三、氧化鋯陶瓷加工的另一個問題是,加工工具費用大,切削加工需要昂貴的燒結金剛石、cbn工具,精加工也以金剛石砂輪為主,工具費用從金屬切削使用的工具數的十倍增加到百倍。 氧化鋯陶瓷的強度對加工條件敏感,難以進行高效加工,因此氧化鋯陶瓷的加工成本比普通材料高得多。

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