滚筒包胶复合板的安装方法，氧化铝填料球的应用范围

氧化铝填料球的应用范围

氧化铝填料球也称为惰性瓷球，与化学反应无关，由氧化铝粉末烧成工业粉末，在回转窑和隧道窑中高温烧成形成致密的结构，耐酸、碱、耐腐蚀。 这些优异的性能在工业上广泛应用氧化铝填料球。 目前，氧化铝填料球已广泛应用于化工、石油等行业的高纯度产品，这些行业所需的材料耐强酸、碱等有机溶剂的腐蚀，能承受高温高压。 这些要求正好能满足氧化铝填料的球，因此受到广泛关注。 氧化铝填料球，除了氧化铝填料球外，还有中铝、中氧化铝、低氧化铝填料，这些填料球在价格上有优势，但铝含量低。

滚筒包胶复合板的安装方法

鼓橡胶复合板一般是橡胶陶瓷双复合板，使用的粘接剂也多为带粘接用的专用粘接剂。 一般来说，在粘结前，对滚筒表面及橡胶内表面实施除锈、除油及研磨处理，然后，对复合板实施预软处理，弯曲软化后最后混合粘合剂，在搅拌内侧等涂布后，进行第二次涂布，等待第二次有粘稠感，将复合板正确地涂在辊上静置数分钟后，用木槌均匀敲打复合板，将其中的气泡排出，重复上述操作2次，最后用绳或铁丝缠绕复合板固定，静置24小时就能正常使用。

氧化铝陶瓷砖产生裂纹的原因和解决办法

裂纹是氧化铝陶瓷砖的常见缺陷，通常以横向裂纹、纵向裂纹、类鸡爪裂纹或底面出现单个或多个裂纹等形式常见。 氧化铝陶瓷砖产生中心裂纹的原因和解决方法是什么？

氧化铝陶瓷砖在成形过程中产生中心裂纹的原因是：1、纵向中心裂纹的原因是冲压砖的设备所使用的砂轮速度过快，坯料无法承受来自下型芯的强冲击力。 坯料的反弹力集中在身体的中部，膨胀引起纵向的中裂，脱模运动参数的设定不合理，挤出砖时的动作不稳定，不协调就引起中裂。 2、即使抑制氧化铝衬里设备的漏油，粉体也含有油，也会发生细小的中心裂纹。 3、压铝衬砖设备的布料不均匀，压力不一定，中心密度低，厚度偏差大，即中央薄四边厚时，砖心干燥，产生收缩中心裂纹。

如果想彻底解决中心裂缝的情况，1、要求在成型时设置合理的压砖设备的射出速度，离型运动稳定协调。 2、仔细检查使用的衬压机有无泄漏。 发生漏油现象时，请使用抹布防止油滴浸入粉末中。 3、设计合理的布料网格，合理设定粉体车速度和落下速度的时间常数，在一定的成形压力下，单砖厚度的偏差控制在4%以内。 4、使用排气模具时，及时更换检查排气模具出口尺寸是否合适的合理模具，使冲压后的密度均匀，使膨胀收缩良好。