陶瓷珠的產品特點和用途’ 降低陶瓷球破損率的方法是什麽

中國瓷球網   發布時間:2020-08-24 10:39     瀏覽:108

降低陶瓷球破損率的方法是什麽?

   陶瓷球有許多優點,但對陶瓷球產品有致命的優點。 那就是陶瓷球的破損率。 今天介紹一種降低陶瓷球產品破損率的方法

  1、在原料方案中添加“強化”元素:陶瓷球是無機非金屬材料,其硬度、草莓网站免费网站性達到一定程度時,韌性不足的弱點就會顯露出來。 球磨機內部的襯裏和部件,現在作為鑄鋼的材質的球磨機內部的研磨體和粉磨材料的運動狀態,滾動、折動、衝擊、碰撞等也複雜地交替地進行,因此,陶瓷球在粉碎材料的同時,其自身也以不同的形式、不同的方向、不同的大小的此時,除草莓网站app下载損、抗蝕劑外,抗衝擊的韌性十分重要。 專為幹式水泥粉碎而開發的陶瓷球製品,不僅強度高,而且為了保證強韌性,還必須添加微量元素(例如氧化鋯等)進行改性強化。

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  2、優選的成形方法:陶瓷球的成形方法中常見的衝壓球和滾壓球2種。 由於工藝的不同,成形、燒成後球石內部的晶體結構不同,密度和對衝擊的抵抗力也不同,通過反複的破壞試驗,在研磨水泥材料的過程中,發現相同材質、相同規格的陶瓷球,衝壓球的破損率比滾珠低。

  3、陶瓷球不應用於球磨機衝擊粉碎倉庫:在水泥粉碎過程中,當進磨材料粒度為5mm時,球磨機第一倉庫的研磨體必須處於落下狀態,以衝擊粉碎作用為主,將大材料粉碎成細粒時,研磨體產生強的“反作用力” 由於研磨內密集的鑄鋼襯裏、隔板及其他部件也不可避免地碰撞,這樣的情況不適合韌性有限的陶瓷球的工作,破損率變高。 

  4、空倉裝磨時,先進,後進球:中國水泥行業強製淘汰3米以下球磨機的各企業在磨削拋光體時,使用電動葫蘆吊球,此時落差均在3米以上,陶瓷球落入鑄鋼襯裏因此,空倉裝磨時必須先加入2~3噸的材料(或散裝水泥),緩和衝擊力,保護陶瓷球。 


影響研磨介質消耗的因素有哪些

影響拋光介質消耗的主要因素主要有:1、球磨機轉速的影響。 球磨機的轉速決定了磨機對研磨介質上升能力的大小和介質的運行狀態,轉速是實現運行形態的最主要因素。

2、球比的影響。 在一定條件下,裝球率提高,筒體容積相同的條件下,進行粉碎的有效介質數增多,生產率提高,但裝球率也不能過高,另外一方麵,裝球率的增加導致內層介質的數量增多,內層的粉碎作用小,另外一方麵,裝球率過高,介質的堆積高,介質的研磨點與研磨點間的距離相對地

3、大小球配比的影響。 實驗表明,大小球的磨損質量比與球磨機前的質量比基本一致,不是影響介質磨損的主要因素。

4、介質磨損形態分析。

陶瓷珠的產品特點和用途’ 降低陶瓷球破損率的方法是什麽

研磨介質在球磨機中受到一定程度的損傷,但對大球來說與石英砂的接觸麵積大,衝擊力也大。 由於小球主要是通過摩擦粉碎材料,因此對大球和小球磨損後的形態進行比較可知,大球的槽深,小球多為小孔。


陶瓷珠的產品特點和用途


陶瓷微珠產品的特點:陶瓷微珠為非晶質硬顆粒,生產中采用原料混煉電子級原料後,在高溫下進行固相反應,金剛砂地坪形成無序結構的玻璃均質體,化學性質穩定,耐酸性遠遠超過氧化鉛,但在化學組成的表現中按常規規折疊形成氧化物。

陶瓷珠的主要用途:陶瓷珠在其應用中分為反射陶瓷珠和拋光陶瓷珠,反射陶瓷珠也稱為全天候高反射珠,可用於道路標線,具有良好的雨夜反射性能。



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文章來源:中國瓷球網

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