陶瓷珠的产品特点和用途’ 降低陶瓷球破损率的方法是什么

中国瓷球网   发布时间:2020-08-24 10:39     浏览:108

降低陶瓷球破损率的方法是什么?

   陶瓷球有许多优点,但对陶瓷球产品有致命的优点。 那就是陶瓷球的破损率。 今天介绍一种降低陶瓷球产品破损率的方法

  1、在原料方案中添加“强化”元素:陶瓷球是无机非金属材料,其硬度、草莓网站免费网站性达到一定程度时,韧性不足的弱点就会显露出来。 球磨机内部的衬里和部件,现在作为铸钢的材质的球磨机内部的研磨体和粉磨材料的运动状态,滚动、折动、冲击、碰撞等也复杂地交替地进行,因此,陶瓷球在粉碎材料的同时,其自身也以不同的形式、不同的方向、不同的大小的此时,除草莓网站app下载损、抗蚀剂外,抗冲击的韧性十分重要。 专为干式水泥粉碎而开发的陶瓷球制品,不仅强度高,而且为了保证强韧性,还必须添加微量元素(例如氧化锆等)进行改性强化。

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  2、优选的成形方法:陶瓷球的成形方法中常见的冲压球和滚压球2种。 由于工艺的不同,成形、烧成后球石内部的晶体结构不同,密度和对冲击的抵抗力也不同,通过反复的破坏试验,在研磨水泥材料的过程中,发现相同材质、相同规格的陶瓷球,冲压球的破损率比滚珠低。

  3、陶瓷球不应用于球磨机冲击粉碎仓库:在水泥粉碎过程中,当进磨材料粒度为5mm时,球磨机第一仓库的研磨体必须处于落下状态,以冲击粉碎作用为主,将大材料粉碎成细粒时,研磨体产生强的“反作用力” 由于研磨内密集的铸钢衬里、隔板及其他部件也不可避免地碰撞,这样的情况不适合韧性有限的陶瓷球的工作,破损率变高。 

  4、空仓装磨时,先进,后进球:中国水泥行业强制淘汰3米以下球磨机的各企业在磨削抛光体时,使用电动葫芦吊球,此时落差均在3米以上,陶瓷球落入铸钢衬里因此,空仓装磨时必须先加入2~3吨的材料(或散装水泥),缓和冲击力,保护陶瓷球。 


影响研磨介质消耗的因素有哪些

影响抛光介质消耗的主要因素主要有:1、球磨机转速的影响。 球磨机的转速决定了磨机对研磨介质上升能力的大小和介质的运行状态,转速是实现运行形态的最主要因素。

2、球比的影响。 在一定条件下,装球率提高,筒体容积相同的条件下,进行粉碎的有效介质数增多,生产率提高,但装球率也不能过高,另外一方面,装球率的增加导致内层介质的数量增多,内层的粉碎作用小,另外一方面,装球率过高,介质的堆积高,介质的研磨点与研磨点间的距离相对地

3、大小球配比的影响。 实验表明,大小球的磨损质量比与球磨机前的质量比基本一致,不是影响介质磨损的主要因素。

4、介质磨损形态分析。

陶瓷珠的产品特点和用途’ 降低陶瓷球破损率的方法是什么

研磨介质在球磨机中受到一定程度的损伤,但对大球来说与石英砂的接触面积大,冲击力也大。 由于小球主要是通过摩擦粉碎材料,因此对大球和小球磨损后的形态进行比较可知,大球的槽深,小球多为小孔。


陶瓷珠的产品特点和用途


陶瓷微珠产品的特点:陶瓷微珠为非晶质硬颗粒,生产中采用原料混炼电子级原料后,在高温下进行固相反应,金刚砂地坪形成无序结构的玻璃均质体,化学性质稳定,耐酸性远远超过氧化铅,但在化学组成的表现中按常规规折叠形成氧化物。

陶瓷珠的主要用途:陶瓷珠在其应用中分为反射陶瓷珠和抛光陶瓷珠,反射陶瓷珠也称为全天候高反射珠,可用于道路标线,具有良好的雨夜反射性能。



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文章来源:中国瓷球网

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