高鋁球的成本遠遠低於中鋁球-新型陶瓷材料的應用領域

中國瓷球網   發布時間:2020-12-17 10:41     瀏覽:102

新型陶瓷材料的應用領域


陶瓷珠的應用領域: 1、塑料、不鏽鋼、鋁合金、銅等合金工件“噴砂精加工”

2、鋼管、銅管等金屬管的內外壁“清掃、研磨”

3、化學工業、食品、醫藥行業等液體與粉體“研磨分散”

4、陶瓷珠還可以用來做結構複雜的貴金屬首飾“震動拋光”  

5、各類電器、機械、化工行業等設備用“精密陶瓷球”  

6、陶瓷珠可以替代傳統材質(塑膠、金屬等)的氧化鋯“陶瓷結構件”  

7、航空、船舶、汽車、機械等金屬零部件“拋丸強化” 。

由此可見陶瓷珠的用途還是非常廣泛的,在很多的領域上麵都有著陶瓷珠的應用。


高鋁球的成本遠遠低於中鋁球


工業生產中一般會根據陶瓷研磨球內不同的氧化鋁含量分成中鋁研磨球、中高鋁研磨球以及高鋁研磨球,氧化鋁含量為60%-65%的稱為中鋁研磨球,將氧化鋁含量為75%-80%的稱為中高鋁研磨球, 而氧化鋁含量在90%以上的被稱作是高鋁研磨球。從生產成本方麵來看,高鋁球比中鋁球更具有優勢,高鋁球和中鋁球的功能相同,都是作為球磨機等細粉碎設備的研磨介質,但是高鋁球的粉碎研磨效率和草莓网站app下载損性能大大優於中鋁球,以其綜合優勢越來越受到陶瓷企業的認同和歡迎。從采購成本上看,高鋁球的價格比中鋁球高一倍多,但是高鋁球每小時磨耗率為萬分之一,中鋁球每小時磨耗率為萬分之三,高鋁球使用壽命比中鋁球高三倍多。

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因此,高鋁球實質性成本並不高於中鋁球。 其次,球磨機耗電量大,磨泥使用中鋁球需要11小時,但使用高鋁球隻需要9小時。 每次打磨後高鋁球比中鋁球節約電力2小時,節約400度。 工廠納稅是根據耗電量計算稅收的,所以隨著耗電量的減少稅收同時減少,生產成本顯著下降。 另外,把高鋁球換成中鋁球的話,可以減少裝機的瓷球數量。 一台球磨機使用中鋁球隻需要78噸,使用高鋁球隻需要66噸。 因此,使用高鋁球的球磨機增加了被泥置換的空間,球磨機的動作在不增加成本的情況下提高了10幾%的產量,相應地降低了成本。 由以上可知,使用高鋁球的成本遠遠低於中鋁球。

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2、通過與氧化鋁球的共同作用提高研磨率,強化生產能力,節約了約40%的研磨時間。 3、本公司生產的草莓网站app下载陶瓷磚在確保粉體純度的前提下,保證磚不與其他介質發生化學反應,不汙染粉碎的材料,進一步確保了材料的穩定性。



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文章來源:中國瓷球網

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