高铝球的成本远远低于中铝球-新型陶瓷材料的应用领域

中国瓷球网   发布时间:2020-12-17 10:41     浏览:102

新型陶瓷材料的应用领域


陶瓷珠的应用领域: 1、塑料、不锈钢、铝合金、铜等合金工件“喷砂精加工”

2、钢管、铜管等金属管的内外壁“清扫、研磨”

3、化学工业、食品、医药行业等液体与粉体“研磨分散”

4、陶瓷珠还可以用来做结构复杂的贵金属首饰“震动抛光”  

5、各类电器、机械、化工行业等设备用“精密陶瓷球”  

6、陶瓷珠可以替代传统材质(塑胶、金属等)的氧化锆“陶瓷结构件”  

7、航空、船舶、汽车、机械等金属零部件“抛丸强化” 。

由此可见陶瓷珠的用途还是非常广泛的,在很多的领域上面都有着陶瓷珠的应用。


高铝球的成本远远低于中铝球


工业生产中一般会根据陶瓷研磨球内不同的氧化铝含量分成中铝研磨球、中高铝研磨球以及高铝研磨球,氧化铝含量为60%-65%的称为中铝研磨球,将氧化铝含量为75%-80%的称为中高铝研磨球, 而氧化铝含量在90%以上的被称作是高铝研磨球。从生产成本方面来看,高铝球比中铝球更具有优势,高铝球和中铝球的功能相同,都是作为球磨机等细粉碎设备的研磨介质,但是高铝球的粉碎研磨效率和草莓网站app下载损性能大大优于中铝球,以其综合优势越来越受到陶瓷企业的认同和欢迎。从采购成本上看,高铝球的价格比中铝球高一倍多,但是高铝球每小时磨耗率为万分之一,中铝球每小时磨耗率为万分之三,高铝球使用寿命比中铝球高三倍多。

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因此,高铝球实质性成本并不高于中铝球。 其次,球磨机耗电量大,磨泥使用中铝球需要11小时,但使用高铝球只需要9小时。 每次打磨后高铝球比中铝球节约电力2小时,节约400度。 工厂纳税是根据耗电量计算税收的,所以随着耗电量的减少税收同时减少,生产成本显着下降。 另外,把高铝球换成中铝球的话,可以减少装机的瓷球数量。 一台球磨机使用中铝球只需要78吨,使用高铝球只需要66吨。 因此,使用高铝球的球磨机增加了被泥置换的空间,球磨机的动作在不增加成本的情况下提高了10几%的产量,相应地降低了成本。 由以上可知,使用高铝球的成本远远低于中铝球。

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2、通过与氧化铝球的共同作用提高研磨率,强化生产能力,节约了约40%的研磨时间。 3、本公司生产的草莓网站app下载陶瓷砖在确保粉体纯度的前提下,保证砖不与其他介质发生化学反应,不污染粉碎的材料,进一步确保了材料的稳定性。



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文章来源:中国瓷球网

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