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中國瓷球網 發布時間:2021-01-14 11:00 瀏覽:70
陶瓷蓄熱體在熔鋁爐中起什麽作用
鋁熔爐蓄熱式燃燒係統包括蓄熱式燃燒器(包括蓄熱燃燒器、燃料燃燒器、蓄熱體)、空氣/排煙切換閥、燃料切換閥、燃料供給管路及管、助燃空氣管路及送風機、排煙管路及送風機、壓縮空氣管路及空壓機、及蓄熱式燃燒自動製兩個蓄熱式燃燒器分布在窯爐的兩側或同一側,根據換向閥自動切換空氣和煙的流動,完成陶瓷蓄熱體的蓄熱和散熱過程,達到節能高效燃燒的目的。
成對配置的a、b兩個蓄熱式燃燒器裝填有傳熱能力和含熱能力強的陶瓷蓄熱體。
b位燃燒器燃燒時,常溫空氣由送風機推進,通過周圍的煙形成氧氣含量大幅低於21%的稀薄貧氧高溫氣流,同時向貧氧高溫空氣中注入燃料,燃料在貧氧(5~15%
)狀態下實現充分的燃燒。
同時在爐膛內燃燒的高溫排煙通過其他蓄熱式燃燒器a時,顯熱儲存在蓄熱式燃燒器a的陶瓷蓄熱體內,排煙熱被陶瓷蓄熱體吸收後,切換到150左期,a、b兩個蓄熱室內的陶瓷蓄熱體蓄熱和散熱這樣,通過陶瓷蓄熱體這種介質,吸收高溫排煙的物理熱,釋放到助燃空氣中,充分回收利用排出的排煙帶來的大部分熱,達到大幅節能和降低NOx排放量的目的。
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草莓网站免费网站瓷球作用及成型方法:生產瓷球的氧化鋁一般在1380以上的溫度下燒成,將r-Al203轉換為a-Al203,降低產品的收縮率,燒成後的熟料中的含量Al203超過89%,比重超過3.5
塑性原料采用鋁含量高、塑性強的優質高嶺土。
瓷球成型的方法 一 塑性坯料典型製備工藝 原料處理→粗碎→中碎→配料→混合、細碎(幹法、濕法)→過篩、除鐵(磁選)→壓濾脫水→練泥(粗練、真空練泥)→陳腐→可塑泥料 二、注漿坯料的典型製備工藝 原料(精選)→球磨→過篩、除鐵→壓濾→粗練→陳腐→精練→泥段入攪拌池化漿(加電解質)→過篩、除鐵→注漿坯料 三 壓製粉料的典型製備工藝 原料處理→粗碎→中碎→配料→混合球磨(幹法、濕法)→過篩、除鐵(磁選)→造粒→壓製粉料 瓷球成型流程 成形…配料―濕法球磨―過篩除鐵―漿池―壓濾脫水―粗練陳腐―真空練泥―送成型 …
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