陶瓷球产品的部分产品疑问和解决方法-陶瓷球在水泥企业中的应用

中国瓷球网   发布时间:2021-02-25 10:54     浏览:347

怎么确定砂磨机研磨介质的使用量


砂磨也称为珠磨机,主要用于化工液体制品的湿式研磨,根据使用性能大致分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。 主要由机体、磨削筒、砂磨床(刻度盘)、磨削介质、马达和进给泵组成,进给的速度由进给泵控制。 该装置的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。 由于研磨介质的使用量取决于油墨材料的粘度、研磨油墨材料的温度,所以在决定研磨介质的使用量时需要考虑这些因素。 一般的原则是,油墨的粘度大时研磨介质的使用量少,粘度小时研磨介质的使用量可以稍多。

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立式砂磨机的研磨介质的使用量相对于立式砂磨机,研磨介质的使用量可以大到躯干内的表面正好比最上段的叶轮稍低的程度,由此可以使研磨介质具有上升的空间。 但是,这一点必须同时考虑到墨水泵的输送速度。 由于墨水被送入筒体的速度很快,所以介质翻转的话会稍微变高。 这样的话,介质上面的空间会变多一点。 即,研磨介质的使用量稍微减少。

卧式砂磨机的研磨介质的使用量卧式砂磨机的情况下,研磨介质的使用量从筒体容积的80%开始,可以根据材料的喷出温度或冷却水的温度增减研磨介质的使用量,一般来说,温度超过允许范围时减少研磨介质的使用量,温度低于允许范围时,在提高旋转速度之前将研磨介质的使用量通常,油墨的喷出温度可以在50~70的范围内。 调节介质的使用量不能用这个尺度来测量,对于稳定性差的油墨材料需要注意控制。 另外,使用任一种砂磨机,为了发挥砂磨机的生产性,进入砂磨机的墨水都需要良好地预分散。 研磨介质破碎颜料凝聚体(或颜料粒子)的剪切力的大小与介质间颜料凝聚体的大小成反比,即颜料凝聚体越小,介质间的剪切力越大,研磨和分散的效果也最高。


陶瓷球产品的部分产品疑问和解决方法


  (1)一般催化剂在3年内交换时,瓷球一起交换,重腐蚀行业的交换更加频繁,具体情况进行了具体分析。

陶瓷球产品的部分产品疑问和解决方法-陶瓷球在水泥企业中的应用

瓷器的主要成分是氧化铝、氧化硅,其中有少量的氧化铁,一般为1%左右。

  (2)提议与催化剂一起交换。 瓷球长时间处于高温下,其强度表面上看也可以,但实际上强度变差了,为了防止瓷球破碎,最好一起更换。 万一瓷球强度不足发生粉碎,带到下一个设备,合成塔的阻力可能会增加,影响生产。 q2客户说:“瓷器的用途:甲醇合成塔内部一定装有瓷器。 大家用的是什么规格的瓷器? 大概的使用量可以占催化剂的多少? 问题:列管式合成塔的下部是隔热段,在下部加入催化剂,合成塔的出口温度就会大大上升,无法控制。 因此,在下部(一般为下封头)安装耐火氧化铝瓷球,填充量从下封头容积修正瓷球的应用,认为具有(1)催化剂支持作用。 (2)形成一定的阻力,有利于床层中的气体均匀分布。

  (3)发挥蓄热作用,出口气体温度的稳定有利于合成塔进气温度的调节。 

  

  一般反应器上铺瓷球,瓷球的直径大小由什么决定?

  (1)反应器瓷器的应用必须由你的反应器的直径、压力、特征等决定,一般反应器的操作规程有催化剂。

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  (2)从催化剂的大小来看,一般是催化剂的2倍。


  大小不同的瓷球有什么不同的用法:瓷球大小规格不同,瓷球应用不同,有的用于支撑和隔离催化剂或各种药剂,有的发挥单独支撑作用,同时保证球体间的间隙,工艺端的压降


  粗气体转换冷却的变频器上安装了催化剂,上下和个别管口上安装了不同直径的瓷球,安装这些瓷球的目的是什么? 

  (1)使气体分布更均匀,防止工艺气体的偏流现象;

  (2)防止气体直接与催化剂碰撞;

  (3)使催化剂粉化;

  (4)保护催化剂不受焚烧。


陶瓷球在水泥企业中的应用


   陶瓷球的应用没有任何技术。 提出球磨机尾仓的钢锻,不是更换陶瓷球吗? 实际上,这样做的结果只能一次性降低磨粉系统的台时产量。 原因很简单,不降低产量,粉碎材料中合格的水泥制品含量太少,要保证水泥制品的质量(纤度、比表面积)达到内部控制指标,就必须降低产量。 在水泥粉研厂工作十几年或几十年的员工大多数一开始都不相信这个现实。 

   根据使用钢球、钢锻的“经验”,对应陶瓷球的应用,球磨台的产量一下子减少了20%~30%。 无论怎么放陶瓷球,问题也解决不了。 只有在这个时候,大家说:“要应用陶瓷球,既要粉碎系统节电,又不能降低水泥的生产质量,同志们要努力! 不得不承认。 这就是陶瓷球应用技术的技术含量。

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陶瓷球是高科技的企业应用,草莓网站免费网站必须更深入地了解他,才能了解其所有的应用。



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文章来源:中国瓷球网

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