陶瓷定位銷在水射流切割中的應用、製作氧化鋯球的方法

中國瓷球網   發布時間:2020-06-04 10:40     瀏覽:162

  • 陶瓷定位銷在水射流切割中的應用

  • 陶瓷定位銷在水射流切割中的應用是怎樣的呢?以下,草莓网站app下载一起來調查一下小編吧。 由於可靠的高壓泵技術,水射流切割成為目前成熟的切割技術方法。 新一代高壓泵采用合理的增壓結構設計,可以更快、更簡單地完成維護。 純水切割和水射流磨削切割已經應用於許多工業分支,該冷切割技術具有高使用靈活性、優良的材料切割強度、高切割質量、通常不需要重修剪等特點,已成為傳統熱切割技術、等離子體或激光切割技術的替代方案。

    在噴水切割技術領域,長期以來標準噴水壓力為400MPa,但近年來隨著技術的進步,噴水技術的壓力也不斷上升,目前開發出壓力高達620MPa的高壓泵。

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    這項研發成果使噴水切割工作壓力提高了約50%,在有效利用現有資源的道路上邁出了重要一步。 水射流切割裝置以相同的功率,可以在620MPa的壓力範圍內使用更高壓力的切割水刀。 高壓泵的工作壓力和磨粒流量顯著增加,一定情況下水流切割效率可提高50%以上。 因此,下一代水射流切割設備更具吸引力,可降低切割加工成本,減少各工件切割時的磨料消耗和能耗。

    為了方便地拆卸需要維護的部件,機床設備製造商在液壓夾具的幫助下,從“舊”噴水切割機上拆卸柱塞機構非常費工夫。 拆卸和安裝該柱塞機構需要較高的扭矩。 使用Streamline  Pro-2係列的設備隻需旋鬆頭部螺母,頭部螺母的作用力可通過8根擠出螺釘輕鬆克服。 拆卸和安裝各推出螺釘所需的緊固扭矩為95Nm,相當於M10螺釘(12.9級)的緊固扭矩。 圓柱形頂部螺母采用性能可靠的硬密封後蓋的結構設計,因此通常頂部所需的密封蓋由純金屬密封件代替。 這一簡單的技術改進減少了易損件的數量,降低了水射流切割設備的運行費用,同時延長了設備的使用壽命。

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    流水增壓器也有類似的技術改進:統一的密封筒取代以往的6個密封件,發揮更好的液壓密封作用,這種技術改進在更換密封件時無需打開高壓液壓係統。 噴水增壓器的核心部件的噴嘴密封頭也能迅速、簡單地拆卸、更換。 該係統不僅有低壓閥,還有高壓閥,因此係統整體可以更換5~10min。 申請專利技術保護的柱塞杆快插接頭也顯著提高了設備的維護性能。 更換陶瓷材料的柱塞杆需要製造商獨自開發的專用工具,陶瓷柱塞杆通過可伸縮運動的定位銷與液壓柱塞連接成一體,隻需旋轉專用工具即可使該定位銷返回,取出陶瓷柱塞杆。 在此過程中,同樣不需要拆卸液壓係統,受過訓練的設備操作者可以在20min的時間內完成所有密封件的更換任務。 620MPa高壓水流切割機易於維護。 高壓水流切割設備在切割特殊厚度的板材和高硬度的材料時,對得到幹淨的切縫具有非常重要的意義和作用。 用戶生產能力強,生產場所麵積有限時,最好選擇620MPa的高壓水流切割機。 有關陶瓷定位銷的詳細信息,請注意!

  • 陶瓷球在塑料軸承中的用途

  • 瓷球在很多領域都有使用,但在塑料軸承中起著什麽樣的作用呢?現在使用的塑料軸承, 一般分為塑料滾動軸承和塑料滑動軸承,塑料滾動軸承和塑料滑動軸承的工作原理可以用名稱區分,塑料滾動軸承工作時產生的摩擦是滾動摩擦,塑料滑動軸承工作時產生的摩擦是滑動摩擦POM和PA材料具有良好的機械強度和草莓网站免费下载安装性,適合製作比較良好的塑料軸承,工作溫度為-60~100,表麵強度高,光滑,幾乎不出現張力,其良好的自潤滑性能和低摩擦係數,在維持塑料軸承的傳統優越性的基礎上,提高了回收率其中,POM塑料軸承廣泛應用於所有塑料軸承,通常內外球材料采用POM或PA,保持器采用玻璃纖維增強尼龍66(GRPA66-25 )。

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    球是玻璃球、不鏽鋼球或陶瓷球,該軸承在堿性環境下良好,但不適合在酸性腐蝕環境下運轉。 證明HDPE、PP、UPE材料可用於較弱的酸堿交叉環境(30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液測試OK  ),適用於大多數酸/堿/鹽/經濟/油/氣和海水腐蝕環境。 一般塑料軸承具備無油自潤滑、耐磁電絕緣等性能,但機械強度低,容易變形,因此這種酸堿塑料軸承不適用於大負荷和高轉速,是為了克服這種酸堿塑料軸承的缺點。 相比之下,UPE材料具有更好的強度、低摩擦特性和低溫應用特性,通常內外圈材料采用HDPE、PP或UPE,保持器材料采用HDPE、PP或UPE,球為玻璃球、不鏽鋼球或陶瓷球。

    這樣的抗酸堿軸承綜合上有很大的提高。 特性:1.耐腐蝕性好,在一定溫度和濃度範圍內能承受各種腐蝕介質和有機介質2 .機械強度高,液氮溫度(-196)下能保持高韌性3 .良好的自潤滑性、草莓网站免费下载安装性高4 .耐粘合力強5 .極低的吸水性, 有良好的電絕緣性6 .良好的耐高能放射性能看到這麽多,相信對陶瓷球也有一定的理解,想知道更多的信息,歡迎谘詢。

  • 製作氧化鋯球有什麽方法

  • 據陶瓷珠廠家介紹,氧化鋯珠在常溫下具有高強度和高韌性,草莓网站免费下载安装性高,耐高溫耐腐蝕,剛性高,具有非磁導率和電絕緣性。 適用於軸承、密封等。 氧化鋯球的應用非常廣泛,已經成為航天、儀表、石油化工、機械製造等領域的新材料。

    氧化鋯球的製造方法主要有模具衝壓法、“行星式”滾動法、直接熱分解法等。

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    1 )模具衝壓法:模具衝壓法應用廣泛,氧化鋯球具有生產效率高、自動化容易的優點,產品燒製收縮率小,不易變形。 2 )“行星式”滾動法:“行星式”滾動法是將造粒的氧化鋯陶瓷粉體放入滾動筒內,滴入少量去離子水,粒子隨著滾動筒的旋轉在筒壁上滾動,最終形成顆粒。 3 )直接熱分解法:直接熱分解法適於以金屬碳酸鹽為原料製備氧化鋯陶瓷顆粒。 不僅有效利用原料,還注重環保。方法簡單,適合工業大規模生產。 4 )反相懸浮聚合法:懸浮聚合是指通過機械攪拌和分散劑將單體以液滴狀分散在懸浮介質中,進行聚合反應的方法。


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文章來源:中國瓷球網

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